Acer inoxidable martensític

Tipus d'acer inoxidable martensític

Aplicació d'acer inoxidable martensític

El procés de producció d'acer inoxidable martensític

L'acer inoxidable martensita té una gran tempabilitat i es pot endurir mitjançant la refrigeració per aire. Per tant, s'han de prendre mesures per evitar l'esquerda en l'acer martensita forjat en fred, especialment en l'acer d'alt carboni. L'acer martensític normalment s'ha d'aïllar o refredar lentament i uniformement al forn per 593 graus c. L'esquerda es produeix si s'aboca aigua directament a la forja, com passa quan es refreda la matriu. En general, les forjades d'acer inoxidable martensític es temperen després de la forja per reduir la duresa de l'acer perquè es pugui processar.

Trieu l'acer inoxidable martensita que la temperatura de forja més alta sigui inferior a la temperatura de producció, en cas contrari és fàcil de trencar. Normalment es forma a temperatures entre 1093 graus i 1260 graus. Cal tenir especial cura de no superar aquesta temperatura durant la forja per evitar el sobreescalfament local. a causa del ràpid moviment del metall. A més, la descarbonització de la superfície afavoreix la formació de ferrita i, per tant, s'ha de restringir.

Amb l'augment del contingut de crom, la temperatura de formació de ferrita disminueix, i una petita quantitat de ferrita redueix significativament la seva ductilitat. A mesura que la ferrita augmenta a més del 15%, la mal·leabilitat augmenta gradualment fins que el teixit es transforma completament en ferrita. La temperatura final de forja està subjecta. a la transformació al·lotròpica (la transformació al·lotròpica comença al voltant dels 816 graus c), i l'acer normalment s'atura a 927 graus c perquè és difícil de modelar quan la temperatura és massa baixa.

L'addició de sofre o antimoni a l'acer y12crl3(416) pot millorar la seva mecanització, però aquests elements poden causar problemes de forja, especialment si formen una estructura de tipus placa superficial. Però ajustant la temperatura i el procés de forja es pot eliminar. Si s'afegeix sofre , aquest trencament no es pot eliminar.Des d'aquest punt de vista, és millor afegir seleni.

L'acer inoxidable martensític ha d'evitar la formació de ferrita s en el procés d'escalfament de la forja, ja que l'aparició de ferrita provocarà esquerdes en el procés de forja. A més, eviteu el sobreescalfament causat per les forges d'acer inoxidable. la formació de ferrita, de manera que es minimitza la descarburació de la superfície de forja. No hi ha cap requisit especial per a la deformació final al foc de l'acer inoxidable martensític. Aquest acer es trenca fàcilment després de la forja. La raó és que hi ha martensita i estructura de carbur després del refredament per aire, i la tensió interna és gran. Per tant, després del refredament de la forja, s'ha de dur a terme lentament, generalment en un sorra de 200 graus o un lloc d'escòria, després de treure la forja, s'ha de dur a terme a temps de recuit isotèrmic, per evitar esquerdes.

L'acer inoxidable martensític, especialment el tipus crl3, és barat, s'utilitza àmpliament en mitjans corrosius (com el vapor d'aigua) i requereix propietats mecàniques més altes. L'acer 12crl3 és un acer inoxidable semi-martensític amb estructura de ferrita a més d'estructura martensítica.

Quines són les propietats mecàniques de l'acer inoxidable martensític

Duresa
L'acer inoxidable martensític és conegut per la seva alta duresa, una mesura de la seva resistència a les sagnades o ratllades. La duresa d'aquest acer varia en funció del grau específic i del procés de tractament tèrmic utilitzat. En general, l'acer inoxidable martensític té una duresa de 400-600 hv, superior a la de l'acer inoxidable austenític i ferrític. Aquesta alta duresa el fa ideal per a aplicacions amb resistència al desgast i durabilitat crítiques, com ara eines de fabricació i coberts.

Resistència a la tracció
La resistència a la tracció és la tensió màxima que pot suportar un material abans de madurar permanentment. L'acer inoxidable martensític té una alta resistència a la tracció, que normalment oscil·la entre 800 i 2000 mpa, depenent del grau específic i del procés de tractament tèrmic. Aquesta alta resistència a la tracció el fa adequat per a aplicacions que requereixen una gran resistència i durabilitat, com ara la indústria aeroespacial i l'automoció.

Força de rendiment
El límit elàstic és la tensió a la qual un material comença a deformar-se permanentment. L'acer inoxidable martensític té un alt límit elàstic, que normalment oscil·la entre 500 i 1900 mpa, depenent del grau específic i del procés de tractament tèrmic. Aquest elevat límit elàstic el fa ideal per a aplicacions que requereixen una gran resistència i resistència a la deformació, com ara en eines de fabricació.

Elongació
L'allargament mesura la capacitat d'un material de deformar-se sota tensió abans que es trenqui. L'acer inoxidable martensític normalment té una extensió baixa, que oscil·la entre l'1% i el 10%, depenent del grau específic i del procés de tractament tèrmic. Aquest baix allargament el fa inadequat per a aplicacions que requereixen flexibilitat i duresa.

Duresa d'impacte
La tenacitat a l'impacte mesura la capacitat d'un material per suportar cops o impactes sobtats sense trencar-se. L'acer inoxidable martensític normalment té una resistència a l'impacte baixa, que oscil·la entre 2 i 20 j/cm2, depenent del grau específic i del procés de tractament tèrmic. Aquesta duresa de baix impacte el fa inadequat per a aplicacions que requereixen una alta tenacitat, com ara equips de construcció i mineria.

Factors que afecten les propietats mecàniques
Les propietats mecàniques de l'acer inoxidable martensític es veuen afectades per diversos factors, com ara el procés de fabricació, els elements d'aliatge i el tractament tèrmic.

Procés de fabricació
El procés de fabricació de l'acer inoxidable martensític pot afectar les seves propietats mecàniques. Els diferents processos de fabricació, com ara la fosa i la forja, poden produir diferents microestructures i propietats. Per exemple, l'acer inoxidable martensític forjat té una microestructura més uniforme i una major resistència que l'acer inoxidable martensític fos.

Elements d'aliatge
Els elements d'aliatge utilitzats en l'acer inoxidable martensític poden afectar les seves propietats mecàniques. L'addició de níquel, molibdè i tungstè pot augmentar la força, la duresa i la tenacitat. No obstant això, quantitats excessives d'aquests elements poden reduir la seva resistència a la corrosió.

Tractament tèrmic
El tractament tèrmic és un factor crític per determinar les propietats mecàniques de l'acer inoxidable martensític. Els diferents processos de tractament tèrmic, com l'extinció i el tremp, poden donar lloc a diferents microestructures i propietats. Per exemple, l'extinció a l'aigua produeix una major duresa i resistència, mentre que el tremp a temperatures específiques produeix una major duresa.